金屬火焰切割機(jī)也叫氧割,是一種利用預(yù)熱火焰將鋼板便面某一點(diǎn)加熱到燃點(diǎn)(1000℃左右),然后在燃點(diǎn)充高壓氧進(jìn)行助燃,使鋼板燃燒形成切口的切割方法。

        隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的金屬厚板切割會(huì)選擇金屬火焰切割機(jī)進(jìn)行加工，這也造成了目前市面上出現(xiàn)各種金屬火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家，不論是小作坊，還是大企業(yè)，在切割機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售上都有著自己的渠道。

        山東布洛爾智能科技有限公司作為金屬火焰切割機(jī)廠家，為大家總結(jié)了火焰切割的流程以及影響切割質(zhì)量的主要因素，一遍大家參考。

一、火焰金屬切割機(jī)切割流程如下：

        1.檢查工作場(chǎng)地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。

        2.切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時(shí)，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時(shí)可加擋板遮擋。

        3.檢查風(fēng)線，方法是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開(kāi)切割氧氣閥門(mén)，觀察切割氧流(即風(fēng)線)形狀，風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。

        這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門(mén)，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。

        4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái)，再打開(kāi)乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén)。

        這時(shí)，將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上，說(shuō)明割炬有射吸能力，可以使用；反之，說(shuō)明割炬不正常，不能使用，應(yīng)檢查修理

二、影響金屬火焰切割機(jī)切割質(zhì)量及切割過(guò)程的主要因素有以下幾個(gè)方面：

        (1)氧氣純度的影響 ：在氣割過(guò)程中氧氣純度對(duì)切割速度、氧氣耗量及切割質(zhì)量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質(zhì)量。

        (2)金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響 ：金屬中含有雜質(zhì)對(duì)火焰切割有很大影響，有的雜質(zhì)甚至使金屬不能實(shí)施火焰切割。

        (3)燃?xì)饧兌葘?duì)切割質(zhì)量的影響 ：燃?xì)獾募兌葘?duì)切割質(zhì)量和切割過(guò)程的影響不大，但燃?xì)庵械碾s質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定影響。

        (4)切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響 ：金屬火焰切割機(jī)切割速度要合適，不能過(guò)快也不能過(guò)慢。切割速度過(guò)快將產(chǎn)生后拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過(guò)慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴(yán)重，割縫變寬，切割面質(zhì)量也很不理想。