數控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，不亂等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的進步意味著電弧焓值的進步和切割能力的進步。使用氧氣進行切割時，切割模式與數控火焰切割機很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風管機但是必需配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。因為等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

        即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。

        1、空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是最經濟的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。目前，我國機械產業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；跟著現代機械產業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時進步。

        2、氧氣可以進步切割低碳鋼材料的速度。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等題目，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢。因為氫氣能顯著進步電弧電壓，使氫數控等離子切割機等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大進步。

        3、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應，氬氣數控等離子切割機很不亂。因此，現已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割數控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇長短常重要的，氣體的使用會嚴峻的影響切割的精度、掛渣等種種現象。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機，如自動化切割時常常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的尺度氣體。因而數控切割機的市場潛力仍是很大、市場遠景比較樂觀。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

        4、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分數為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力最強的氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%.另外，在氬氣保護環境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環境下高出約30%,所以會有較多的掛渣。假如在焓值進步的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

        5、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較好的不亂性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。