隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控等離子切割與傳統(tǒng)的火焰切割技術(shù)相比，數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)在金屬板材切割過(guò)程中，切割精度高，切割速度快，因此在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用日益廣泛。

數(shù)控等離子切割機(jī)具有多功能、高效、高速、高精度、低勞動(dòng)強(qiáng)度和高度自動(dòng)化等特點(diǎn)，適合于加工多品種、小批量、形狀復(fù)雜、調(diào)換頻繁的零件，廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等許多行業(yè)。接下來(lái)小編為大家介紹數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧及保養(yǎng)方法。

數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧：

① 切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始

盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

② 減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間

起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。

③ 噴嘴不要過(guò)載使用

讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

④ 采用合理的切距

按照使用說(shuō)明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

⑤ 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)方法：

① 配置割炬要仔細(xì)認(rèn)真，保證配置正確，同時(shí)所有的零件配合良好，部件不要粘到臟物了。

② 注意及時(shí)更換消耗件，嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)會(huì)產(chǎn)生等離子弧，造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞，

③ 注意割炬的連接螺紋要及時(shí)清洗，電極和噴咀的接觸面也要清洗。

④ 要注意氣體和冷卻氣要經(jīng)常檢查，當(dāng)流動(dòng)不充分或泄漏，要及時(shí)停機(jī)維修

⑤ 最后，要注意保護(hù)好割炬，不要讓割炬出現(xiàn)破損，可以安裝防撞裝置。